精益生產(chǎn)工具之崗位可視化

新益為5S咨詢公司概述：心理學研究表明，人類70%的意識都是從對“視覺”的感知開始的。在企業(yè)管理中，恰當引入形象直觀、色彩相宜的可視化管理，讓管理變得“看得到”，并讓員工對指令、目標和方向，以及行為的正誤等有一個直觀的了解，可以達到有效引導作業(yè)秩序的目的。但是，在一些企業(yè)中，可視化的運用情況卻很不盡如人意，如工人身份辨別困難、工位設置不明確，甚至混亂。要在企業(yè)中實施精益化生產(chǎn)，首先就要實現(xiàn)精益生產(chǎn)的崗位可視化。

健全企業(yè)精益安全生產(chǎn)管理體系

新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：安全，各行各業(yè)都不容忽視的問題，也是國家每年都在強調(diào)、緊抓的問題，當一樁樁、一件件安全事故發(fā)生時，我們痛心不已。安全管理急需健全，而方法就是，健全企業(yè)精益安全生產(chǎn)管理體系。

精益生產(chǎn)管理的兩大支柱

精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結果的一種生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)管理是企業(yè)管理提升的必經(jīng)之路，精益生產(chǎn)的兩大支柱分別是自働化和準時化。

精益生產(chǎn)管理如何融入設計部

新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)管理方式源于日本豐田，風靡全球，雖然精益生產(chǎn)管理最初源于制造車間，但衍生至今，其應用范圍已遠遠超越這一范圍，今天我們就來探討一下精益生產(chǎn)管理在制造業(yè)設計部的應用。

物聯(lián)網(wǎng)與精益生產(chǎn)系統(tǒng)的結合

新益為5S咨詢公司概述：精益生產(chǎn)系統(tǒng)是指一系列要素和指導原則，它們決定了公司如何運營、如何持續(xù)改進其績效。此類系統(tǒng)的要素包括員工的能力、激勵舉措、報告體系、記錄改進方法和工具、組織、文化。面對飛速發(fā)展的科技，傳統(tǒng)的精益生產(chǎn)系統(tǒng)缺點日益暴露，精益生產(chǎn)系統(tǒng)的創(chuàng)新迫在眉睫。

精益生產(chǎn)線局部最佳化

新益為6S咨詢公司概述：在工廠設計的里程碑階段中，建立了幾條混合產(chǎn)品的精益生產(chǎn)線。精益生產(chǎn)線是為了生產(chǎn)未來的產(chǎn)量而設計的。所設計的產(chǎn)量（V.）是生產(chǎn)線生產(chǎn)能力的一項說明。但在時間上達到某一個未來的時刻之前，并不希望精益生產(chǎn)線按計劃的生產(chǎn)能力來生產(chǎn)。精益生產(chǎn)線一般的時間架構是，在未來12到24或36個月達到設計的規(guī)劃產(chǎn)量。