新益為6S咨詢公司概述：精益生產是指通過消除企業產品和服務浪費，從而降低生產成本、增加利潤和提高企業競爭力的一種方式。其源于日本豐田汽車公司的生產管理理念，隨著社會發展，這種生產方式獲得了廣泛認可。

精益生產管理的運用

對于彈簧制造車間，存在大量繞制心軸，粗放的管理以集中放置管理為主，為節約放置空間，不同規格心軸堆放在起，取用不便。使用時，心軸規格不易識別，在繞制彈簧時需要前期試制，根據材料的回彈性決定選取該批零件所需心軸。

操作者憑目視經驗選取，相近規格需經過多次選取、測量動作才能選中所需心軸，產生非增值動作，增加生產準備時間，造成浪費。這種現象與精益生產方式的理念相悖，有改進空間。

1、心軸簡介

彈簧心軸是一種彈簧制造過程中的繞制工裝，裝在主軸卡盤上與主軸-起旋轉，將彈簧材料繞在心軸上卷制成彈簧毛坯。在彈簧制造中有不可替代的作用，特點如下：

（1）同一彈簧零件需配多種規格心軸。

在有心卷簧時，材料的彈性變形要恢復，繞制后的彈簧直徑、圈數和節距等在放松后都發生變化，產生彈性回彈。不同批次材料的化學成分有偏差，產生不同的回彈量。可見同一.種彈簧在制造過程中需要配置不同規格的心軸，以滿足不同批次加工的需要。

（2）數量多。

不同內徑的彈簧需配不同規格的心軸，加之同一內徑需要配置多種規格相近的心軸。對于彈簧制造車間承擔彈簧種類多，相應用于卷制的心軸數量大。

（3）結構簡單，通用性強。

對于車繞彈簧，心軸以長圓柱形為主，其簡單的結構，決定了彈簧繞制心軸的通用性強。

（4）不易管理。彈簧心軸

結構相似，尺寸相近，且心軸在使用中需夾在車床上進行彈簧繞制，在心軸上的標示不易識別，給領用和存放造成麻煩。

2、改進

基于彈簧心軸在彈簧制造中的重要性和不可替代性，做好彈簧心軸的日常管理工作，可以消除非增值動作，縮短生產準備時間，保證彈簧制造快速進行。

按照傳統工裝管理原則，對不同規格心軸進行定置，制定標簽對不同心軸進行標示，可改變心軸管理現狀，實現心軸易識別、易管理的效果，同時還能有效利用存儲空間。可結合現場心軸放置空間，設計一種心軸放置工裝，將彈簧置于工裝上，充分利用空間，并達到快速領用的效果。

工裝設計思路：設計前后兩面板。前面板以定置管理為原則，依據存放心軸直徑分布不同規格孔用于放置不同規格心軸。面板中孔距留足余量，用于粘貼標識，可根據孔徑大小排序，在標識中標注心軸直徑尺寸精度，實現了前面板的心軸定置管理，同時用作看板管理。

后面板主要用于支撐心軸，用連接軸與前面板焊接固定，形成整個心軸放置工裝。考慮后面板的支撐作用，以及在心軸放置時的易用性，后面板不宜鉆孔設計，可設計為矩形槽，依據實際情況做相應調整。

3、結語

心軸的精益生產運營在實際生產環節可以達到以下效果：

（1）縮短生產準備時間。

彈簧心軸實現定置管理后，在實際生產中，操作者可通過心軸放置工裝的前面板標識快速識別出所需規格的心軸。改善前，操作者找心軸試制，每次試制出合適的心軸需2h左右，現通過改進后，每次試制只需20min，節約了大量匹配心軸的時間。

（2）節約了存放空間。

心軸放置工裝可置于存放柜中，充分利用了存放柜空間。心軸存放在心軸放置工裝內，將堆放的心軸進行定置管理，心軸的種類、數量一目了然，既達到了管理彈簧心軸的效果，又節約了存放空間。

（3）降低管理成本。

操作者在眾多心軸中尋找所需規格，往往不易找到，會誤以為沒有該規格，于是制作新的心軸，這樣無形中增加了勞動成本。同時，過去心軸的無序放置，也易于丟失。在實現心軸的定置管理后，在日常檢查中，從前面板中能輕易識別某規格心軸是否存 在，降低了管理成本。